电气设备防爆升级具有以下优势：
首先，它能够提高设备的安全性能。在、爆炸性环境中使用时,传统的非隔断型电气已经无法满足安全需求了.而经过改造后应用了本安型的灯具则可以确保使用的安全性;其次是可以为检修工作创造一个相对安全的作业环境；的是它可以提升生产效率并降低维修成本和事故损失比值达到三倍以上甚至十几陪的效果。。

粉尘环境防爆改造类型主要包括以下几种：
1.隔绝式，即采用封闭罩、充砂等措施。这种方法的优点是能将爆炸限制在局部范围内且不会传递到非本安电路部分和地面，缺点是对结构强度要求较高并需要经常维护惰性气体层或更换失效的密封材料；当接合面处于可能被液体浸湿的情况下则不宜使用此方式，因为带电部件会很快再次发生闪络。该种方法主要应用于磨煤机壳体内粉状物料的清扫与收集(N1)，以提高其排尘浓度于20m3/h以上（防止高浓度的可燃粉尘积聚）。此外，根据作业场所的特点采取相应的技术装备进行除尘净化处理，以保障员工职业卫生健康及避免火灾事故的发生。对于具有强吸附性的物料如碳黑应选用过滤性能更高的产品投放到布袋式的抑尘器中运转效果较好。鉴于各矿山的生产工艺不同有的还需回收有用物质因此设计中选用的技术方案必须因地制宜使设备发挥功效。同时还应考虑一些综合因素如在有滴水的地方设计排水系统以防短路断路造成不必要的麻烦以及检修通道等问题。另外对产生静电危害的环境也应安装消除装置确保安全生产运行。
总之，针对不同的粉尘环境和具体条件选择合适的防爆改型技术和设施是非常重要的

电气柜防爆改造具有以下优势：
1.安全性能提高。通过防爆改造成果，可以大大减少可燃性混合气体存在而引发的爆炸事故概率，从而保障人员、设备安全。尤其在石化行业等高危区域，意义重大。
2.使用环境得以改善。经机构检测合格后,电气设备可以在煤矿井下使用,不再属于易暴场所,对于使用者而言也放心许多。这样一来,不仅提高了工作效率，而且降低了企业的生产成本和风险。
3.。经过的防静电处理过的控制箱外壳具有一定的导电功能．可以有效消除安全隐患.4.便于管理：一般工厂或公司对不在“安规”内的产品禁止操作（比如无证或者是不符合规定的货），如果进行防爆整改后就不用担心这些了。总的来说，电器柜的防爆改装有助于提升企业安全生产水平，降低潜在的风险，是十分必要且实用的措施。